Udara atmosfir masuk ke dalam kompresor yang berfungsi menghisap dan menaikan tekanan udara. Kemudian udara yang bertekanan tinggi itu masuk ke dalam ruang bakar. Di dalam ruang bakar disemprotkan bahan bakar ke dalam arus udara tersebut, sehingga terjadi proses pembakaran.

Proses pembakaran tersebut berlangsung pada tekanan konstan sehingga boleh dikatakan bahwa ruang bakar hanyalah dipergunakan untuk menaikan temperatur udara saja. Oleh karena itu ruang bakar dapat saja diganti denagn ruang pemanas. Gas pembakaran yang bertemperatur tinggi itu kemudian masuk kedalam turbin gas yang energinya dipergunakan  untuk melakukan kerja memutar roda turbin.

Sebagian daya yang dihasilkan turbin dipergunakan untuk memutar kompresornya sendiri dan selain itu untuk memutar bebannya (generator listrik, pompa, kompresor, baling-baling, dsb).

Jadi, di dalam sistem turbin gas proses kompresi pembakaran dan ekspansi terjadi di dalam komponen yang berlainan.

1. Pengoperasian pembangkit LTG dalam waktu yang lama secara terus menerus, dengan kondisi lingkungan yang berdebu (lingkungan tropis) semakin mempercepat penurunan kinerja kompresor ditandai dengan menurunnya tekanan.Kinerja kompresor dapat menerun dikaranakan adnya kontaminan deposit yang menempel pada kompresor dan inlet guide vane. Semakin tebal deposit yang menempel semakin menurun unjuk kerja kompresor.
2. Penurunan kinerja kompresor mengakibatkan penurunan output turbin gas, yang mana menjadikan kinerja turbin gas mejadi menurun. Dengan menurunnya kinerja kompresor dan turbin gas sangat mempegaruhi efisiensi pembangkit.

Permasalahan tersebut diatas dapat ditanggulangi lagi dengan melakukan pembersihan pada kompresor(Compressor C leaning) atau pasir halus.

Proses Kerja turbin gas

Tiga proses pokok yang terjadi di dalam turbin gas untuk memproduksi energi yaitu :

1. Proses penekanan udara
2. Proses pembakaran udara + bahan bakar.
3. Proses pengembangan atau ekspansi gas hasil pembakaran

Komponen pokok system turbin gas

Sesuai dengan proses kerjanya ada 3 komponen pokok dalam system turbin gas, yaitu :

1. Kompresor (K)

Kompresor adalah suatu alat yang digunakan untuk menghisap udara dan untuk selanjutnya dikompresi atau dimampatkan untuk menaikan tekanan. Ada beberapa kompresor yang kita ketahui :

1. Kompresor torak, yaitu kompresor yang mempergunakan torak sebagai alat untuk mengkompresikan udara di dalam silinder.
2. Kompresor sentrifugal, yaitu kompresor yang mempergunakan baling-baling (kipas, sudu-sudu) sebagai alat untuk menaikan tekanan. Sebagai ganti silinder pada kompresor torak adalah berupa rumah atau cacing.

Ada dua macam kompresor sentrifugal

1.)    Kompresor sentrifugal aliran Radial

2.)    Kompresor sentrifugal aliran aksial.

1. Ruang pembakaran(RP)

Untuk mendapatkan energi pada turbin gas diperlukan adanya pembakaran bahan bakar dengan udara yang telah dikompresi oleh kompresor. Bahan bakar yang telah dikompresi tersebut dibakar sehingga timbul energy panas yang secara cepat energy tersebut di ekspansikan pada pipa pemanasan dan langsung untuk memutarkan sudu turbin. Berputarnya rotore turbin maka timbul energy mekanik yang dapat memutar kompresor. Kompresor menghisap dan mengkompresikan udara masuk ke ruang bakar.

Ada tiga tipe ruang bakar yang di gunakan, yaitu :

1.)    Tubular (Can) combustor

2.)    Annular combustor

3.)    Can annual combustor

3. Turbin gas (T)

Gas panas di ekspansikan dari hasil pembakaran ruang bakar. Akibat adanya panas dalam bentuk partikel – partikel gas, sudu turbin mulai terdorong oleh tekanan gas fluida. Sudu yang tergabung dengan rotor menggerakan poros turbin dengan arah radial. Apabila tekanan yang dihasilkan dari ruang bakar konstan, perputaran dari turbin akan terjadi secara kontinu dengan tingkat kecepatan yang tinggi. Perlu diketahui bahwa poros turbin dengan kompresor satu sambungan. Seteah melewati sudu-sudu turbin gas keluar melalui saluran buang dengan tekanan tinggi sehingga menimbulakan gaya dorong. Semakin tinggi tekanan uap maka gaya dorong yang dihasilkanpun semakin besar. Biasanya kebutuhan gaya dorong yang besar dipergunakan pada mesin-mesin Turbo pesawat terbang. Missal rocket yang mempergunakan turbojet sebagai penggerak gaya dorongnya.

Turbin uap dapat diklasifikasikan ke dalam kategori yang berbeda-beda, tergantung dari konstruksi, panas jatuh yang dihasilkan, keadaan mula-mula dan akhir dari uap, penggunaan dalam industri serta jumlah tingkat yang ada padanya.

a. Sesuai dengan jumlah tingkat

1. Turbin uap dengan satu tingkat tekanan dengan satu atau beberapa tingkat kecepatan, biasanya menghasilkan tenaga kecil. Banyak digunakan pada kompresor sentrifugal, blower dan lain-lain.
2. Turbin uap dengan bebrapa tingkat tekanan, turbin ini dibuat dengan beberapa macam variasi dari kapasitas besar sampai kapasitas kecil.

b. Sesuai dengan aliran uap

1. Turbin axial yaitu suatu turbin dimana uap masuk ke sudu jalan dengan poros turbin
2. Turbin radial yaitu dimana suatu aliran uap masuk ke sudu jalan tegak lurus terhadap poros turbin. Biasanya beberapa turbin satu atau lebih dengan tingkat tekanan rendah dibuat secara aksial.

c. sesuai dengan jumlah silinder

1. Turbin dengan satu silinder
2. Turbin dengan dua silinder
3. Turbin dengan tiga silinder dan lain-lain.

d. Sesuai dengan pengaturan cara masuknya Uap

1. Turbin dengan pengatur katub (throttle), uap baru masuk ke sudu jalan di atur oleh satu atau beberapa katub.
2. Turbin dengan pengatur pipa pemancar, dimana uap baru masuk melalui dua atau beberapa alat pengatur yang dipasang secara berderet-deret.
3. Turbin dengan pengatur terusan, dimana setelah uap baru masuk ke sudu jalan di teruskan ke sudu yang lain, bahkan sampai beberpa tingkat berikutnya.

e. Sesuai dengan prinsip kerja dari uap

1. Turbin aksi, dimana energy potensial uap direubah menjadui tenaga kinetis di dalam sudu tetap dan sudu jalan ernerggi kinetic di ubah menjadi energy mekanik
2. Turbin reaksi aksial, pengembangan uap dilakukan di dalam sudu tetap dan sudu jalan, keduanya diletakkan dan sama luasnya.
3. Turbin reaksi radial tanpa beberapa sudu antar tetap.
4. Turbin reaksi radial yang mempunyai sudu antar tetap.

f. Sesuai dengan prioses panas jatuh

1. Condensing turbin dengan generator, pada turbin ini tekanan uap yang kurang dari satu atrmosfer dimasukan ke dalam kondensor. Disamping itu uapa juga dikeluarakan dari tingkat perantara untuk pemanasan air penambah. Turbin dengan kapasitas yang kecil pada perencanaan mulanya sering tidak mempunyai regenerator panas.
2. Condensing turbin dengan satu atau dua tingkat penurunan perantara pada tekanan spesifik untuk keperluan pemanasan dan industri.
3. Trusbin tekanan akhir atau back pressure turbin, dimana pengeluaran uap dipakai untuk tujuan industri dan pemanasan.
4. Topping turbin, turbin ini seperti type pressure back turbine dengan perbedaaan bahwa pengeluaran uao dari turbin ini juga digunakan dalam medium dan turbin dengan tekanan rendah.
5. Turbin tekanan rendah (tekanan pengeluaran rendah), dimana pengeluaran uap dari mesin uap torak, hammer uap, press uap dipakai untuk menggerakkan generator.
6. Mix pressure turbine (turbine dengan tekanan campuran), dengan dua atau tiga tingkat tekanan, dengan mengganti uap yang keluar padanya dengan uap baru pada tingkat perantara.

g. sesuai dengan kondisi tekanan uap yang masuk pada turbin

1. Turbin tekanan rendah (1,2 sampai 2 atm)
2. Turbin tekanan menengah (penggunaan uap sampai 4 atm).
3. Turbin tekanan tinggi, pemakaian uap di atas 40 ata
4. Turbin tekanan sangat tinggi pemakaian uap sampai tekanan 170 ata dan suhu 5500C
5. Turbin dengan tekanan super, dimana penggunaan uap dengan tekanan 225 dan di atasnya.

h. Sesuai penggunaan dalam Industri

1. Turbin stasioner dengan kecepatan konstan, untuk penggerak altenator.
2. Turbin stasioner dengan variasi kecepatan untuk menggerakkan turbo blewer, pompa dan lain-lain.
3. Turbin non-stasioner dengan variasi kecepatan, biasanya dipakai pada kalap, lokomotif dan lain-lain.

a. Pada mesin uap

Di dalam mesin uap pengubahan tenaga didasarkan atas tekanan uap. Tekanan uap ini mendorong torak di dalam silinder, sehingga timbul gaya pada torak. Oleh batang penggerak gaya ini di teruskan ke kepala silang dan oleh batang engkol gerak lurus tersebut di ubah menjadi gerak berputar

Jadi pengubahan tenaga dari tenaga potensial menjadi tenaga mekanik pada mesin uap melalui beberapa alat, yang mana alat tersebut memerlukan pemeliharaan yang tidak mudah. Sebagai contoh pada lapisan/ sepatu katup pembagi uap dan kepala silang, setiap waktu harus diganti agar tidak menimbulakan perluasan sehingga tidak macet/terlalu banyak menimbulkan keausan pada bagian yang terlalu bergerak. Kecepatan relative adalah nol bergerak pada tekanan tetap.

b. Pada turbin uap

Di dalam Sudu Turbin uap pengubahan tenaga di dasarkan atas kecepatan uap. Mula-mula uap di ekspansikan ke dalam pipa pemancar, yaitu dengan jalan merubah tekanan uap yang tinggi menjadi kecepatan uap yang sangat cepat. Dengan kecepatan uap ini digunakan untuk menggerakkan sudu jalan. Akibatnya turbin uap akan berputar dan putaran ini di teruskan ke poros turbin. Pada turbin uap tidak memerlukan peralatan yang banyak , tetapi hanya memerlukan beberapa bagian yang sederhana saja. Kecepatan relative dipakai untuk mendorong sudu, bekerja dengan tenaga dinamis.